換熱站工程建設一般要求
一、環(huán)境要求
1、換熱站內必須干凈整潔，進、出通道暢通。換熱站地面為混凝土地面，地面刷淺藍色油漆，換熱站內墻面刷內墻涂料。
2、換熱站的平面布置設置換熱設備區(qū)、電氣儀表區(qū)，并設置單獨的值班室和控制室。
3、門、窗、墻、屋頂、設備基礎按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》采取隔聲減振措施。
4、換熱站內有良好的采光、通風、防潮、防洪、防火消防設施。
5、換熱站內設置連通的排水溝槽，保證管道和設備排水集中引出；站內排水不能直接排入市政排水網時，設集水坑和排水泵。
6、換熱站內設置足夠的設備檢修、拆卸空間，換熱器側面離墻不小于 0.8m，周圍留有寬度不小于 0.7米的通道。
7、換熱站內各種設備和閥門的布置便于操作和檢修，站內各種水管道及設備的高處設有放氣閥，低處設放水閥。
8、換熱站內架設的管道不得阻擋通道，不得跨越配電盤。
9、供熱面積小于5萬平米的換熱站占地面積須≧200平米；供熱面積 10萬平米的換熱站的占地面積須≧350平米；供熱面積 20萬平米的換熱站占地面積須≧550平米。
二、安全要求
1、換熱站應備有必要的消防設備和用具，如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設備應放在易于取用的位置，并保證隨時可用。
2、換熱站需經常檢查和操作的設備不應設在高處，如必須設在高處，位置較高且超過 2米時，需經常操作的設備處應設置移動扶梯、移動平臺等設施；
3、換熱站內設備間的門向外開，換熱站長度大于 12米時設兩個出口。
4、換熱器、水泵基礎高于地面不小于 0.1m，水泵基礎距墻不小于 0.7m，兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎，設備間距不小于 0.7m；
5、換熱站的照明應保證足夠的亮度。安裝用于緊急情況處理和人員逃生的事故照明設施，還應備有一定數量的便攜式照明工具。
6、電纜在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉，并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料；
7、換熱站及其附屬設施不得存在滲水、漏水的現象。
8、換熱站所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準拆除接地裝置或對其進行任何工作。
三、熱機系統(tǒng)一般要求
1、換熱站熱機部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。
2、板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質：一、二次水側為三元乙丙橡膠，框架材質：Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數為 ≥ 20%。
3、板式換熱器換熱面積應為需求的 130%，換熱效率 90%以上，傳熱系數 K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質量證明書。
5、單臺板式換熱器的板片數，不宜大于 150片；板換板片的材質要求不低于不銹鋼 304L，板片厚度：≥ 0.6mm。
6、板式換熱器應有打壓試驗合格證明；每臺板式換熱器必須有介質進、出口標記；每臺板式換熱器應有銘牌，其內容包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力 (MPa)、設計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質量 (kg)、流程組合、產品制造日期制造廠名及出廠編號。
7、設備基礎地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
8、管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造標準。
9、循環(huán)水泵、補水泵的臺數不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均采用變頻調速控制。
10、循環(huán)泵總流量為二級網循環(huán)水量的 105-110%；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于 50分貝；水泵必須能夠滿足各種運行工況的需要。
11、補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵采用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于 50分貝；水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。
12、全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水；交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應能滿足強度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應能滿足強度及安全使用要求。
13、軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。14、除污器應能除去≥2.0mm的微粒，濾網應使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污。可在系統(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運行；過濾器必須安裝旁通管路及關斷閥門。
15、除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
16、進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網供水管和二次網回水管）均要加設除污器；
17、換熱站根據小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內設置溫度集中顯示屏。
18、管道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃；保溫外護層應為可拆卸式的結構；站內管道及附件保溫應采用巖棉材質，外層包鍍鋅鐵皮。
19、站內管道保溫必須完整，管道色環(huán)、介質流向、介質名稱清晰明確，站內設備標識、銘牌清晰。20、管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
21、管道焊接必須符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。
22、換熱站一次側關斷閥門應采用球閥或蝶閥，二次側管段閥門應采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭連接，密封應為金屬密封或彈性密封。
23、每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產廠家的名稱或商標。
24、換熱站熱機設備須有明確、詳細的設備臺帳。
四、控制系統(tǒng)一般要求
1、換熱站控制系統(tǒng)應由可編程控制器、變頻器、監(jiān)測儀表等組成，完成數據采集、就地顯示、自動控制、故障報警等功能。
2、換熱站內一次網加裝流量計量裝置，二次網及補水系統(tǒng)均加裝流量計量裝置。
3、補水系統(tǒng)通過變頻定壓的方式進行控制；換熱站內應有停泵、換熱器故障、站內漏水報警等報告措施。
4、所有控制系統(tǒng)內通信線纜均采用 0.5或 1.0屏蔽線纜，線纜要沿專用橋架敷設。
5、變頻器箱體應具有一定的機械強度和嚴密的結構，并具備通風裝置。箱內弱電及強電系統(tǒng)應獨立設置。
6、換熱站自控系統(tǒng)應包含以下參數：（1）一次網供、回水溫度、 （2）二次網供、回水溫度、 （3）一次網供、回水壓力、（4）二次網供、回水壓力 （5）一次網除污器后壓力（6）二次網除污器后壓力（7）室外溫度 （8）一次網瞬時流量；（9）二次網瞬時流量（10）水箱水位；（11）補水流量；（12）循環(huán)泵變頻器頻率；（13）補二次網瞬時流量；（14）循環(huán)泵運行電流；（15）循環(huán)泵運行狀態(tài)；（16）補水泵運行水泵變頻器頻率狀態(tài)。
五、計量儀表一般要求
1、換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表，就地儀表安裝應符合本規(guī)范要求。
2、儀表需安裝在便于觀察處。
3、在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行；取源部件安裝完畢后，應隨同設備和管道進行壓力試驗。
4、流量取源部件在管道上安裝時應符合下列規(guī)定：流量取源部件上、下游直管段的***小長度應符合設計要求，并符合產品技術文件的有關要求；在規(guī)定的直管段***小長度范圍內，不得設置其他取源部件或檢測元件。
5、站內應加裝就地顯示補水流量計。
六、電氣系統(tǒng)一般要求
1、換熱站可采用雙路互備電源或單路電源，電源******允許電流為站內設備運行電流的 1.2倍。
2、站內電源應設專用接地網，且接地電阻不得大于 4Ω。
3、配電室門、窗應關閉密合，且必須為由內向外打開。
4、配電室內應配備數量適當、合格可用的消防器材，放置位置有明顯標記。
5、380V（或 220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設。
5、電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設，接線處不得裸露電線（電纜），不得采用明線敷設。
6、電動機電纜出口部分套裝蛇皮管，兩端必須分別插入電纜穿管和電動機接線盒內。
7、電動機、控制器、接觸器、制動器等電氣設備經檢查和調試完畢，校驗合格；安全保護裝置經模擬試驗和調整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
8、電動機、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設備外殼均應與接地網牢固連接，連接處必須采用焊接方式。
9、電纜在室內埋地敷設或電纜通過墻、樓板時，均應穿鋼管保護，穿管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍；
11、進出線應采用下進下出。配置起/停、自動/手動、信號指標等裝置；站內應設有專用檢修電源和照明電源，且電源開關必須配置相應容量的、合格的漏電保護器。
